Technologies

Lorsque votre projet nécessite le recours à une technologie de découpage et de formage exigeante, VORMANN est le partenaire qu’il vous faut. Notre service d’ingénierie comporte plusieurs postes de travail CAO/FAO modernes équipés du logiciel de CAO en 3D Solid Works. Nos clients nous envoient les plans de leurs produits dans un format de données courant, nous les lisons dans Solid Works et pouvons ensuite exécuter de manière rapide et flexible tous les travaux nécessaires pour obtenir les produits souhaités. Les outils nécessaires à la fabrication de vos produits sont ensuite fabriqués dans notre atelier de fabrication d'outils.

VORMANN dispose de son propre atelier de fabrication d'outils, qui lui permet de soumettre à ses clients des échantillons similaires au produit fabriqué en série, avant le lancement prévu de la production en série.

Une fois la commande du client reçue, nous fabriquons tous les outils nécessaires, des simples outils de découpe tels que les coupes de séparation aux outils à suivre complexes qui seront utilisés pour produire le produit fini en plusieurs étapes. Ces outils sont également utilisés pour fabriquer les premiers échantillons dans des conditions similaires à celles de la production en série.

Notre personnel chargé du contrôle qualité remet au client ces échantillons, accompagnés d’un rapport de contrôle de premier échantillon. La production en série ne commence qu'après la validation par le client.

En matière de technologie de découpage, parallèlement à la fabrication de produits standard, VORMANN s’est spécialisé dans la fabrication de pièces découpées et de pièces découpées et pliées complexes et exigeantes répondant aux exigences de ses clients. Vous pouvez nous commander aussi bien des produits individuels que des assemblages complets, que nous fabriquons et assemblons pour vous. VORMANN s’assure, au moyen de la méthode AMDE, que nous proposons en permanence la solution la plus économique à nos clients.

Comme cela est également le cas dans d’autres domaines de la fabrication d'outils, notre centre d’usinage reçoit les données qui lui sont nécessaires via une ligne de données en provenance du service d'ingénierie. Nos collaborateurs créent ensuite, sur la base de ces données, toutes les données de fraisage nécessaires. La pièce à usiner est d'abord fixée puis fait l’objet d'un usinage d’une qualité et d’une précision extrêmes.

Plus la complexité de la pièce à découper est grande, plus les exigences en termes d'outils et de fabrication d'outils sont élevées. VORMANN est spécialisé dans la fabrication d'outils à découper et utilise la technologie d’électroérosion à fil pour fabriquer les différents composants des outils en acier trempé hautement robuste avec une précision extrême et sans déformation.

Notre atelier de fabrication d'outils dispose d'une rectifieuse à portique comportant une table de positionnement électromagnétique de 3 x 1 m.

Qu’il s'agisse de meuler sur mesure des plaques individuelles après trempage ou de meuler plusieurs plaques de manière identique, notre rectifieuse à portique offre les conditions idéales pour un usinage rapide et précis.

Au fil des ans, notre machine de mesure est devenue un élément incontournable de notre contrôle qualité. Lors de la fabrication d’un nouveau produit, le respect des dimensions indiquées dans les plans du client est documenté avec la plus grande précision, les documents établis servant de base lors de la remise du produit et la validation par le client.

Lors de la fabrication en série, le respect des tolérances de position et de forme de nos produits est soigneusement contrôlé à l’aide de nos protocoles de contrôle.

Après la découpe, nos produits font l’objet d'un traitement de surface conformément aux souhaits du client ou aux exigences propres à ces produits. Chaque traitement est adapté aux exigences requises.

Quelles propriétés votre produit doit-il avoir ? Doit-il être sans bavure ? Doit-il résister à la rouille ? Sera-t-il bien en vue lors de son utilisation ? Cela ne nous pose aucun problème ! Quelles que soient les exigences, Vormann a la solution.

Dans notre atelier de revêtement par poudre, nous pouvons donner à vos pièces les coloris RAL de votre choix. Nous réalisons les finitions et traitements de surface techniques de tout type avec l'aide de nos partenaires de confiance.

Nos produits sont ébavurés dans nos installations de tribofinition. Les produits en acier inoxydable font alors l’objet d'un polissage qui leur confère une surface semi-brillante.