Fertigungstechniken

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken. Hierbei wird von einem Metallteil Material in Form von Spänen entfernt, indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt bzw. das Werkstück entsprechend bewegt wird.

Das Bearbeitungszentrum erhält seine Daten über eine Datenleitung aus der Konstruktionsabteilung. Unsere Mitarbeiter erstellen daraus alle notwendigen Fräsdaten. Nach Einspannen des zu bearbeitenden Werkstücks erfolgt dessen Bearbeitung mit höchster Qualität und Genauigkeit.

Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Je höher die Komplexität eines Stanzteils ist, desto höher sind auch die Anforderungen an die Werkzeuge und den Werkzeugbau.

Alle elektrisch leitenden Materialien lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich.

VORMANN ist spezialisiert auf die Erstellung von Stanzwerkzeugen und nutzt das Drahterodieren zur hochpräzisen und verzugsfreien Fertigung der einzelnen Werkzeugkomponenten aus gehärtetem und hochfestem Stahl.

Bei der Messmaschine RAPID / RAPID-PLUS von Thome handelt es sich um eine 3D-Messmaschine in Portalbauweise. Die Maschine ist mit einem Renishaw-Tastkopf und Messtaster ausgestattet, mit deren Hilfe Werkstücke beliebiger Geometrie hochpräzise vermessen werden können.

Im Laufe der Jahre hat sich unsere Messmaschine zu einem unverzichtbaren Bestandteil unserer QS entwickelt. Bei neuen Produkten wird die Einhaltung der Zeichnungsmaße des Kunden mit höchster Genauigkeit dokumentiert und dient als Basis für die Produktabnahme und Freigabe des Kunden.

In der Serienfertigung wird anhand unserer Prüfpläne die Einhaltung von Lage- und Formtoleranzen unserer Produkte überwacht.

Auf Kundenwunsch oder nach eigenen Vorgaben werden unsere Produkte nach dem Stanzen einem Oberflächenfinish unterzogen. Jedes Finish richtet sich dabei nach der Anforderung, die an das Produkt gestellt wird. Welche Eigenschaften muss Ihr Produkt haben? Gratfreiheit? Beständigkeit gegen Rost? Oder wird es im Sichtbereich angewendet? Für uns kein Problem! Vormann bietet für alle Ansprüche eine Lösung. In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage können wir Ihre Teile in den RAL-Tönen Ihrer Wahl beschichten. Technische Oberflächen jedweder Art und Ausführung realisieren wir mit einem unserer zuverlässigen Partner. Unsere Produkte werden in unseren Trowalanlagen entgratet. Produkte aus Edelstahl erhalten dabei ein Gleitschliff-Finish mit einer matt glänzenden Oberfläche.

Wenn es um anspruchsvolle Stanz- und Umformtechnik geht, ist VORMANN Ihr richtiger Partner.

Wir setzen in der Konstruktionsabteilung auf mehreren, modernen CAD/CAM-Arbeitsplätzen die 3D-CAD-Software Solid Works ein. CAD/CAM-Anwendungen dienen zum einen der Entwicklung des Produktes, zum anderen aber auch zur Programmierung der Fertigungsprozesse. Unsere Kunden senden uns die Zeichnungen ihrer Produkte in einem gängigen Dateiformat, wir lesen diese in Solid Works ein und können schnell und flexibel alle notwendigen Arbeiten für das geforderte Produkt erledigen.

In unserem eigenen Werkzeugbau werden anschließend die Werkzeuge zur Produktion Ihrer Artikel hergestellt.